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低碳減排，標準先行標準是實現碳達峰碳中和的技術基礎，所以“雙碳”標準體系的建設備受頂層設計的重視。中國發布過若干重點行業溫室氣體排放核算類國家標準和項目減排量評估標準，2月22日，工業領域的“雙碳”標準也有了時間表。據工業和信息化部官網消息，為充分發揮“標準”的＊＊和規范作用，工業和信息化部組織有關行業協會、科研機構和標準化技術組織編制了《工業領域碳達峰碳中和標準體系建設指南》（以下簡稱《指南》），提出工業領域碳達峰碳中和標準體系框架，規劃了重點標準的研制方向。華爾街見聞在這份《指南》中看到，工業部為初步建立工業領域雙碳標準體系劃的“死線”是2025年，屆時將制定200項以上碳達峰急需標準。其框架包括基礎通用、核算與核查、技術與裝備、監測、管理與評價等五大類標準，為工業領域開展碳評估、降低碳排放等提供技術支撐。而到2030年，也就是“碳達峰”的＊后期限，要求形成較為完善的標準體系，包括協同降碳、碳排放管理、低碳評價類標準，支持標準化工作逐步向碳中和目標轉變。核算之難華爾街見聞注意到，《指南》首先要求的就是制定核算標準，即摸清工業領域各行業溫室氣體排放底數的重要基礎，評估溫室氣體減排量和評價行業、企業、產品碳排放水平高低的依據。這與相較其他行業，工業碳減排更有復雜、系統的困境有關，如何標準化核算是科學減排的“元問題”。“以一個工廠為例，首先需要確定生產的核心工藝以及清晰的碳排放核算邊界，還需要明確工業生產過程中的原料和能量的類型與來源，比如石油、煤炭、礦物等作為原材料和還原劑供應給工廠，在工藝生產過程中含碳原料會因加工、轉化產生直接碳排放，工廠生產的能量供應大多是采用化石燃料燃燒，燃燒過程中會產生大量二氧化碳，也屬于直接碳排放。”中國科學院過程工程研究所副研究員石春艷研究稱。工廠生產過程還需要電力供應，如泵、壓縮機等用電設備及工廠照明等，用電不直接產生二氧化碳，但化石能源發電過程會產生碳排放，所以電作為二次能源，在工業生產中屬于間接碳排放?！捌渌耐赓彑崃驼羝[含的碳排放, 也屬于間接碳排放，碳核算需要收集工業過程各碳源生產活動數據, 在選擇和獲取碳排放因子后, 參考對應的排放源公式進行計算碳排放量，當系統邊界包括不同行業時, 每個行業的核算邊界不同, 碳排放數據也不同, 有的行業只核算直接碳排, 有的會加上間接碳排, 有的會把系統外的生產活動所產生的碳排放, 比如運輸原料進廠的交通燃油排放也核算進去, 還有的核算了工廠建筑用電導致的間接碳排放, 這樣就造成了碳排放在不同行業中的重復計算?！笔浩G指出。比如電的間接排放, 電力部門已經核算了發電過程的碳排放, 但其他行業在核算時為了突出行業的完整性, 也會核算用電的間接排放, 交通部門燃油的碳排放核算也是如此。另一方面，核算邊界不同, 核算結果數據也會出現很大差別，由工業部牽頭頂層統籌制定統一標準迫在眉睫。標準之意上述難點正是《指南》的著力點。該標準體系將根據核算對象和核算邊界的不同，分為組織溫室氣體排放量核算、項目溫室氣體減排量核算、產品碳足跡核算等。組織溫室氣體排放量核算標準主要包括工序/單元、企業、園區等組織層面的溫室氣體排放量核算標準。其中，在工序/單元層面，重點針對溫室氣體排放量占全流程排放量比例較高的工序或單元制定溫室氣體排放量核算標準;在企業和園區層面，重點針對工業生產中直接能源消耗量大、電力熱力等間接能源消耗量大、生產過程溫室氣體排放量大的企業和園區制定溫室氣體排放量核算標準。項目溫室氣體減排量核算標準主要規范項目層面的溫室氣體排放量的基準選取、核算方法、核算范圍、排放因子等，包括溫室氣體減排量評估通用要求、基于具體項目的溫室氣體減排量評估技術規范等標準。重點針對儲能及余能回收利用、資源綜合利用、原/燃料替代等具有顯著節能降耗效果、能大幅減少溫室氣體排放量的項目制定溫室氣體減排量核算標準。產品碳足跡核算標準主要規范工業產品在其生命周期內直接和間接排放的溫室氣體總量的核算，包括產品種類規則、碳足跡評估等標準。重點針對量大面廣、或生命周期內碳排放強度高的典型工業產品制定碳足跡核算標準。此外，《指南》還明確要將技術與裝備、監測、管理標準納入體系之中，裝備標準主要指能夠有效降低工業領域溫室氣體排放的相關技術和裝備標準，包括溫室氣體的源頭控制、生產過程控制、末端治理以及協同降碳等4類。監測標準主要是指能夠量化溫室氣體排放濃度、強度以及其對環境影響的相關檢測和監測標準，包括監測技術、監測分析方法、監測設備及系統等3類。管理與評價主要指為實現減碳目標而進行的一系列管理活動與評價。管理與評價標準包括低碳評價、碳排放管理、碳資產管理等3類。由于是頂層設計，對于漫長、復雜的工業碳足跡減排，多部門之間的協作也變得可能。根據《指南》，未來還將加強相關標準化技術組織建設，強化產業鏈上中下游標準之間的有效銜接，國家標準、行業標準和團體標準之間的協調配套，并引導行業內的龍頭企業、科研院所、社會團體、檢測認證機構、行業低碳標準化技術組織、地方工業和信息化主管部門等積極參與標準化工作，鼓勵企業制定嚴于國家標準和行業標準的企業標準，推動企業加快實現低碳轉型。

一、智能化發展趨勢集成人工智能：工業傳感器正逐漸集成先進的人工智能算法，使設備能夠進行實時數據分析和預測性維護。這種智能化使得傳感器不僅是數據收集的工具，還能作為決策支持系統的一部分。邊緣計算：隨著計算能力的提升，許多傳感器現在能夠在數據產生的地方即時處理信息，減少了對中心服務器的依賴，降低了延遲，并提高了數據處理的效率。物聯網（IoT）：傳感器是物聯網的核心組件，它們使設備能夠相互通信并集成到更廣泛的工業自動化系統中。這種集成為遠程監控、自動化操作和智能優化提供了可能。二、＊＊化發展趨勢高精度傳感器：為了滿足工業應用中對精確度的高要求，傳感器技術正在向更高的精度和分辨率發展。這包括溫度、壓力、流量等各種類型的傳感器。多傳感器融合：通過結合來自不同類型傳感器的數據，可以提高測量的準確性和可靠性。這種多傳感器融合技術在復雜環境中尤其有用，如在動態或變化的環境中進行精確測量。校準和自適應技術：現代工業傳感器越來越多地采用自適應技術進行校準和調整，以確保在不同環境條件下都能保持高精度?？偟膩碚f，工業傳感器技術在智能化和＊＊化方面的發展，正在推動工業自動化向更高級別的自主性和效率邁進。這些技術的進步不僅提高了生產效率，還有助于降低運營成本、提高產品質量和增強安全性。隨著技術的不斷進步，我們可以預期未來工業傳感器將在智能制造和工業4.0中扮演更加關鍵的角色。

高端裝備制造業是強國之基，為加快發展新質生產力、落實制造強國戰略、建設現代化產業體系提供重要支撐。近年來，我國高端裝備制造業不斷輸出先進生產力，以“新”賦能千行百業，推動我國工業制造向“新”發力。目前，科創板高端裝備制造業上市公司已超過120家，總市值超1萬億元，涵蓋航空航天、新能源車、工業機器人、工業母機、激光加工等多個重要產業鏈及生產環節，匯聚了各細分領域的龍頭企業、“隱形冠軍”，先進制造業集群初步顯現。研發創新筑牢發展根基高端裝備制造業處于價值鏈高端和產業鏈核心環節，其發展離不開高新技術＊＊。研發創新是推動制造業新質生產力發展壯大、工業持續轉型升級的原動力。數據顯示，科創板高端裝備制造業公司研發投入繼續保持高位，2023年前三季度，行業公司研發支出合計164.47億元，同比增長16.60%，研發支出占營業收入比重為7.89%。研發創新帶動業績增長，數控機床、激光器、智能檢測等細分行業經營穩健，凈利潤分別同比增長10%、8%、4%。在持續加大研發投入的推動下，創新成果不斷涌現，取得一系列重要技術突破。例如，2023年6月，時代電氣為全國＊＊萬噸級新能源制氫項目提供IGBT制氫電源，可以使規?；茪鋵﹄娋W更加友好，系統綜合轉化效率更高，對國內制氫電源的技術發展具有＊＊示范作用。再如，同年11月，中航無人機自主研制的國產“翼龍-2”亮相，并進行了飛行表演，經過十幾年發展，國產“翼龍”系列無人機產品已形成譜系化。工業母機發揮更強“主引擎”作用發展新質生產力離不開生產工具的創新突破，工業母機作為制造業的基礎裝備，是國家工業化能力提升的重要支撐。工業母機行業企業肩負推動高端化、國產化發展的使命，專注技術突破與自主可控，提升產業鏈供應鏈韌性和安全的同時，為下游制造業加快發展新質生產力輸出更強動力?？频聰悼貙Ｗ⒂诟叨藬悼貦C床、高檔數控系統、關鍵功能部件的研發與制造，公司牢牢抓住“以科技創新＊＊現代化產業體系建設”這條工作主線，加大數控機床研發創新力度，不斷推升我國先進制造水平。通過多年技術攻關和積累，公司構建起國內高端數控產業領域內完整的技術鏈和產業鏈。2023年，公司針對航空發動機領域研發設計完成了KTBM 1200六軸五聯動葉盤加工中心，助力航空產業高速、高質量發展。公司深耕業務，持續推進國產化進程，近年來業績穩步增長，2023年實現營收4.52億元，同比增長43.4%，凈利潤突破一億元，同比增長68.9%，增速取得進一步提升。中高檔數控機床研發與生產企業紐威數控不斷提升研發能力，瞄準數控機床高端化、智能化、綠色化的發展方向，面向汽車、工程機械、模具、閥門、航空、船舶等各個領域，開發可靠性穩定、性價比高、適應性強的數控機床，不斷滿足工業領域客戶的更高要求。2023年，公司針對新能源汽車行業開發多款機型，其中龍門PME系列機型具有高速、高剛性、高精度、高動態響應的特點，幫助新能源車產業提高加工效率。2023年，公司營業收入規模達到23.3億元，凈利潤3.2億元，營收、凈利潤增速均超20%，持續為千行百業注入更強動力。前沿技術助智能駕駛提速增“智”智能駕駛是新質生產力賦能交通運輸行業、助力交通強國的重要路徑之一。新能源汽車產業鏈企業積極擁抱5G、人工智能技術浪潮，深度融合新的數字化技術，推動產業加快駛入“智駕時代”。機器視覺平臺型企業天準科技自主研發了域控制器的底層基礎軟硬件和中間件，為行業提供整個底層系統、傳感器系統和應用軟件集成開發環境和量產產品，同時，公司與頭部AI芯片公司地平線建立深度戰略合作，推動新能源車加速增“智”。公司研發效率的提質增效，帶動業績加速兌現，2023年公司凈利潤錄得2.15億元，同比增長41.58%，再創上市后新高。在新能源汽車應用領域，“光子領域專家”炬光科技憑借在光電行業上游核心半導體激光器元器件和微納光學元器件方面的技術優勢，設計和開發中游激光雷達發射模組，打造更強“千里眼”。工業機器人技術屢屢突破機器人是人工智能技術與制造業實體經濟深度融合的重要領域，工業機器人被譽為“制造業皇冠上的明珠”，在推動制造業生產力水平躍升、推動加快工業新質生產力發展中扮演重要角色。在工業機器人的產業鏈中，減速器是三大核心零部件之一。綠的諧波在國內率先實現了精密諧波減速器的技術突破，打破了國際品牌的技術壟斷，在國內精密諧波減速器市場占有率超過60%，市場占有率＊＊＊＊，全球排名第二。2023年，公司發布AGP自適應打磨工具和數控轉臺兩款新品，數控轉臺產品實現了全球首創高性能轉臺減速器與高功率密度電機一體化融合。埃夫特深耕工業機器人領域，已經形成從核心零部件到整機再到高端系統集成領域的全產業鏈協同發展格局，通過創新發展釋放出每一臺工業機器人更大的生產潛能。2023年，公司取得產銷破萬臺的佳績，公司在中國工業機器人市場銷量排名上升至第八，市場占有率提升2個百分點。隨著銷售規模持續增長，公司積極降本控費增效，聚焦戰略持續落地，2023年預計實現營業收入 18.83 億元，同比增長41.84%，減虧幅度達73.88%。探索新質生產力“出?！敝方陙?，我國高端裝備制造業企業積極響應“一帶一路”發展戰略，擔當作為，探索出一條成功的“出?！敝?。作為全球＊＊的軌道交通控制系統提供商，從海外援建第一條鐵路坦贊鐵路到成功實現肯尼亞蒙內鐵路商業運營，從中老鐵路高速運營到印尼雅萬高鐵、匈塞鐵路的全面建設，中國通號將我國成熟的軌道交通控制技術不斷推向海外，運用先進的數字化、信息化技術賦能亞、歐、非、拉美等地的二十多個國家，為當地交通出行貢獻了中國技術、提供了中國產品、展示了中國標準。中控技術憑借＊＊的自動化控制系統、工業軟件及海外市場解決方案技術和產品質量，持續部署東南亞、中東、非洲、歐亞等海外市場。公司積極尋求人工智能技術與產品的深度融合，助力企業提高生產制造水平、提升管理運營效能，達到“降成本、補短板”和跨越式發展，同時推動石油石化、糧油食品、紙業等行業朝著高端化、綠色化、安全化、高效化的方向加快升級步伐。憑借在集散控制系統、安全儀表系統等領域的核心競爭優勢，中控技術2023年營收利潤雙增長，增幅均超過30%。

近段時間，多方正加快部署，聚焦鋼鐵、有色、石化、化工、建材等重點行業，開列項目清單，加大財稅金融支持力度，完善用地用能要素保障，推動工業領域大規模設備更新。業內研究預計，隨著政策利好釋放，我國工業領域設備更新年規模約在4萬億元左右。接受《經濟參考報》記者采訪的多位專家表示，工業既是各類設備的供給方，也是設備的需求方。推動工業設備向高端、智能、綠色、安全方向更新升級，將進一步拉動有效投資、提升發展質效，以設備升級帶動我國制造業整體競爭力提升。工業領域設備更新潛力足日前，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》（以下簡稱《行動方案》），明確“聚焦鋼鐵、有色、石化、化工、建材、電力、機械、航空、船舶、輕紡、電子等重點行業，大力推動生產設備、用能設備、發輸配電設備等更新和技術改造”，并提出到2027年，工業領域設備投資規模較2023年增長25%以上，重點行業主要用能設備能效基本達到節能水平，規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別超過90%、75%。我國工業領域設備規模大、更新潛力足。中國信息通信研究院院長余曉暉表示，2023年末，我國規模以上工業企業資產已經超過167萬億元，多種關鍵設備保有量全球＊＊，如工業機器人保有量占全球三分之一，新增裝機量超過全球總量的一半。國家發展和改革委員會主任鄭柵潔在十四屆全國人大二次會議經濟主題記者會上表示，設備更新需求將是一個年規模5萬億以上的巨大市場。“通過歷史數據推算，我國工業設備投資約占全社會設備投資的70%以上，是設備更新的重要力量。據此估算，我國工業領域設備更新年規模約在4萬億元左右?！敝袊娮有畔a業發展研究院規劃所工業投資研究室主任樊蒙對記者說。地方開列工業企業技改項目清單眼下，不少地方正在明確項目清單，面向工業領域啟動實施新一輪大規模設備更新改造。記者日前從四川省經濟和信息化廳獲悉，今年四川省將實施“工業投資提升年”行動，確保工業和技術改造投資穩定增長。此前，該廳發布2024年重點工業和技術改造項目名單，項目共計500個，覆蓋先進材料、裝備制造、食品輕紡、能源化工等領域，總投資16472.5億元。陜西省2024年將實施好240個工業投資和技術改造重點項目，力爭制造業投資增長6.5%。山東省則明確，聚焦冶金、石化、輕工等傳統產業，啟動實施新一輪大規模設備更新改造，“一業一策”完善改造提升方案?！坝媱澞陜葘嵤┩顿Y500萬元以上技改項目1.2萬個左右，推動傳統產業向高端化延伸、高附加值拓展?！鄙綎|省工業和信息化廳副廳長王茂慶說。余曉暉表示，新一輪大規模設備更新面向設備規模體量大、更新潛力大的重點行業，加快應用先進適用設備，突出數字化、智能化、綠色低碳等新技術，推動設備向高端、智能、綠色、安全方向更新升級，以設備升級帶動我國制造業整體競爭力提升。多舉措激發企業設備更新活力值得一提的是，財稅金融、用能用地等保障支持舉措進一步落實落細，降低企業投資成本，提升企業設備更新的意愿。上述《行動方案》提出“把符合條件的設備更新、循環利用項目納入中央預算內投資等資金支持范圍”“運用再貸款政策工具，引導金融機構加強對設備更新和技術改造的支持”“加強企業技術改造項目用地、用能等要素保障”等具體部署。不少地方還拿出“真金白銀”進一步減輕企業負擔、激發市場活力。例如，安徽省提出，“落實技術改造投資稅收優惠和專項再貸款政策”“對獲得國家智能制造示范工廠的獎補300萬元，對獲評＊＊＊綠色工廠的獎補100萬元”；海南省日前組織申報2023年度工業企業擴大投資和技改提質獎補資金，企業＊高可獲3000萬元獎勵?！肮I領域設備更新的主體是企業，缺意愿、缺資金、缺政策等成為制約企業開展設備更新的主要原因?！庇鄷詴熣J為，推動大規模設備更新既要發揮市場配置資源的決定性作用，也要更好地發揮政府引導作用。對破解企業設備更新的難點堵點作出的一攬子政策安排，為加快推動工業領域設備更新形成規模效應提供了有力保障。樊蒙表示，根據此前對設備更新改造專項再貸款政策開展問卷調查顯示，受訪企業大多表示此政策獲得感較強?！拔磥斫ㄗh加大現有各類資金支持力度，對工業領域高端先進設備、智能制造設備、綠色節能設備、安全生產設備的更新替換予以支持；研究制定設備更新改造專項再貸款的接續政策，安排專門額度，支持制造業重點領域加大設備更新改造投入?！彼瑫r表示，政策落地過程中要注重對重點行業、重點環節的監測分析，避免低端環節產能過剩、高端環節支持不足。

某半導體高新技術企業正在努力完成半導體鍵合關鍵技術的自主可控，擺脫半導體封測環節長期進口壟斷的局面，為半導體關鍵封測設備的國產化貢獻力量。項目挑戰鍵合機是一種用于半導體封裝的設備，主要用于將芯片與基板或引線框架進行鍵合，以實現芯片與電路板的聯接。該設備主要由鍵合頭、控制系統、驅動系統、加熱系統、冷卻系統等組成。在鍵合過程中，鍵合頭將芯片與基板或引線框架壓緊，通過加熱、加壓等方式使芯片與基板或引線框架之間形成金屬鍵合，從而實現芯片與電路板的聯接。在不斷提升鍵合機設備工藝水平的過程中，設備的電氣自動化應用成為一項關鍵。因此，作為鍵合機設備的重要組成和控制中心，電氣控制是確保設備穩定、可靠、高效運行的核心組成。為了達成這一目標，該公司首先需要選擇合適的控制柜開關電源產品，其重點考慮的因素包括：電源體積電氣柜柜內設計空間有限，需要安裝的電氣產品較多，留給電源的柜內空間較小。因此需要更加小功率的緊湊型設計開關電源。電壓和電流穩定性開關柜電源需要始終保持輸出電壓、電流、頻率等參數符合鍵合機設備的要求，以確保設備的正常運行，而電壓波動和電流不穩定可能會導致設備故障或焊接質量下降。電源耐熱性考慮到電氣柜的尺寸、電氣元件密度及發熱、環境溫度以及通風條件等因素，鍵合機電氣柜溫度環境較高，需要開關電源能夠應對較嚴苛的運行環境。解決方案魏德米勒PROmax系列單相開關電源為半導體這類精密的自動化應用提供了針對性的專業解決方案。PROmax系列單相開關電源采用緊湊設計，＊小功率70W的電源模塊寬度僅有32mm，非常適合狹窄的鍵合機柜內空間。PROmax系列單相開關電源模塊的設計性能出色, 經久耐用，可靠應對多達 20%的持續過載或300%的峰值負載，始終保持穩定輸出，實現高升壓能力和滿功率。PROmax系列單相開關電源能在電氣柜高溫的環境下，甚至＊高60 °C環境下安全運行，還可在-40 °C環境下起動。客戶的益處采用魏德米勒PROmax系列單相開關電源后，該公司很好地解決了半導體鍵合機設備電氣控制供電方面的后顧之憂，并實現了：大大節省柜內空間滿足電氣柜規格尺寸要求的開關電源模塊，幫助客戶柜內電源部分空間減少了30%左右。實現可靠、穩定運行始終如一的穩定的電壓、電流和功率輸出，保障了整個電氣柜內元器件的穩定運行，從而很好地實現了鍵合機焊接工藝的自動化控制要求。滿足電氣柜嚴苛工作環境在電氣柜高溫工作環境下的可靠供電，免除了元器件發熱、通風等約束條件的顧慮。＊終效果在半導體設備的國產化道路上，以鍵合機為代表的封測設備亟需提升技術水平。在滿足鍵合機設備的電氣自動化要求方面，魏德米勒憑借著在電氣聯接領域的深厚經驗和＊＊的工業開關電源解決方案，很好地滿足了國內半導體封測設備商對高性能、高可靠、小尺寸的電氣柜要求，為半導體封測設備商帶來了一系列創新價值。

具有高負載能力的45至65規格新品是對產品組合的＊＊補充與標準滑塊相比提速高達100%可通過數字方式選型，作為標準產品面向全球供應速度創下新高：博世力士樂高速滑塊速度高達10米/秒，非常接近目前100米短跑不到9.6秒的世界紀錄水平。（圖源：博世力士樂股份公司）加快流程以提高生產效率并降低成本：以此為目標，博世力士樂對其高速滑塊產品組合進行了擴展，增加了45、55和65規格。線性導軌＊高速度可達10米/秒，幾乎相當于目前100米短跑不到9.6秒的世界紀錄水平。新型高速滑塊是對現有15至35規格產品的補充，可以以相當于標準款式兩倍的速度移動更大的負載。更大的規格實現更高的承載，意味著維護間隔可以更久，整套系統的使用壽命得到延長。新的大規格產品的開發基于博世力士樂多年來在小型高速產品方面的經驗。得益于技術支持，45、55和65規格產品在高負載情況下的＊高速度分別可達10、7.5和5米/秒。新型高速滑塊有助于多個領域的用戶通過流程提速來提高生產效率降低成本。新品的典型應用領域包括：塑料注塑成型機和壓力機的進給和移出軸、碰撞測試設備、高負載快速搬運裝置以及帶有曲柄傳動或直線電機的應用。數字化設計、快速交付、高效服務與博世力士樂的所有滑塊一樣，高速滑塊的選購也可以通過現代電子工具快速方便地在線完成。例如，可以利用滑塊配置器以簡單易行的方式進行選型和配置，從而加快數字設計速度。力士樂全球銷售和服務網絡可確保產品快速交付并實現＊大可獲得性。力士樂滑塊和導軌可以單獨更換，不僅經濟實用，而且有助于節約資源。也可以利用更換服務的機會提高精度等級。新型高速滑塊是對現有15至35規格產品的補充，可以以相當于標準款式兩倍的速度移動更大的負載。（圖片來源：博世力士樂股份公司）

人逢喜事精神爽，恰是陽春載譽來！在這草長鶯飛的三月天里，魏德米勒迎來了開年喜訊，在工控網第二十二屆自動化及數字化年度評選中一舉斬獲三項大獎。憑借在工業自動化領域以及全方位提升并推動新能源產業發展的卓越表現，魏德米勒榮獲“年度卓越企業獎”，同時旗下新品推拉式防水RJ45連接器及五芯大電流連接器榮獲了“自動化創新產品獎”，重載接插件與大電流連接器在金剛絲產線的應用案例也將“流程智造創新應用獎”收入囊中。眾所周知，作為一家擁有超過百年歷史的企業，魏德米勒始終秉承“先鋒精神“，堅持創新，勇于探索，致力于為全球用戶提供高品質、創新型的電聯接產品和解決方案，攜手用戶智聯萬物共贏未來。1994年魏德米勒進入中國市場以來，更是將其“先鋒精神“發揮的＊＊＊＊，在將先進的產品和解決方案帶給中國用戶的同時，還針對中國用戶的需求持續優化和創新，打造更加契合本土市場的產品和解決方案。30年的耕耘和付出，使魏德米勒贏得了眾多用戶的信任，成為中國工業自動化領域的領軍企業。此次獲獎的推拉式防水RJ45連接器及五芯大電流連接器，和重載接插件與大電流連接器在金剛絲產線的應用案例就是個中典范。其中推拉式防水RJ45連接器及五芯大電流連接器是魏德米勒針對工業現場惡劣環境研發的創新型產品。它們具有防水、防塵、抗干擾等特點，能夠確保設備在復雜環境下穩定運行，大大提高了工業現場的安全性和可靠性。而重載接插件與大電流連接器在金剛絲產線的應用案例，則是魏德米勒在光伏行業應用的創新代表作。通過引入這些高性能的電聯接產品，金剛絲產線的運行效率得到了顯著提升，進一步推動了我國制造業的智能化升級。30年來，魏德米勒不遺余力地賦能中國用戶，始終堅持以客戶需求為導向，緊跟行業發展趨勢，不斷進行技術創新和產品升級。未來，魏德米勒將繼續秉承“先鋒精神”，以創新為動力，不斷推動工業自動化領域的發展，并繼續深化在華業務，加強與本土企業的合作，為中國制造業轉型升級貢獻更多力量。也讓我們共同期待魏德米勒在更多的30年中繼續勇為先鋒，載譽而行！

制造業是我國國民經濟的支柱，在全球經濟更加復雜的環境下，我國制造業發展迎來了嚴峻的挑戰。國際政治周期新舊交疊，全球分工秩序遭受沖擊，產業鏈裂痕持續加深；人口周期出現分化，勞動力數量與質量影響競爭紅利；諸多技術從成熟度曲線的萌芽期走向過熱，創新資源爭奪日趨激烈；時代之變、歷史之變，撲面而來，百年之大變局在加速演進。2024是經濟發展關鍵的一年，在制造業經歷洗牌和重塑的過程中，市場呈現怎樣的競爭格局與態勢？企業如何抓住市場機遇從“活下去”變為“活得好”？如何借助數字化力量實現降本增效，快速發展？針對這些問題，探跡科技與廣東省制造業協會開展了全面的行業調研和趨勢洞察，盤點近年來涌現的新政策、新技術、新趨勢，分別從技術、競爭、趨勢等視角揭示制造業的發展趨勢，聯合發布《2024中國制造業發展趨勢報告》，希望幫助更多制造企業跳出個體微觀環境，俯瞰行業的全貌，搶抓增長機遇。報告核心觀點觀點1：國家戰略＊＊制造業高質量發展，企業緊跟政策賦能，共贏制造新春天。觀點2：新質生產力成制造業發展方向，“新三樣”火爆全球，將取代“老三樣”成為外貿新增長點。觀點3：數字化重塑中國制造，＊＊企業乃至全產業鏈邁向更高效、更智能的未來。觀點4：數字化浪潮席卷制造業，智能銷售＊＊企業擺脫低利潤桎梏，勇闖新增長之道。觀點5：個性化、柔性化定制成產品創新方向，企業應構筑“制造+服務”新業態，向“整體解決方案”轉型。01制造業的的成長空間與競爭格局充滿挑戰的外部環境下，我國制造業規模呈上升趨勢，由高速到中高速增長的轉折點已經到來。 ＊近幾年我國制造業取得了顯著成效，技術創新能力增強，產業結構優化，國際化水平提升。2023年，我國制造業營業收入達115.3萬億元，同比增長1.3%，利潤總額達到5.7萬億元，盡管利潤總額同比下降2%，但制造業整體仍保持穩定增長態勢，為未來發展打下堅實基礎。2024年制造業迎來哪些利好，面臨哪些挑戰？以下一一揭曉：行業變化存量時代已至，制造業破局顯新機據探跡大數據研究院數據顯示，2014-2023年10年間，中國制造企業新增注冊量呈穩步上升趨勢，2014年新增注冊量為95.2萬家，2023年新增注冊量已達到166.2萬家，其數量接近為2014年的2倍，企業總量基數十分龐大。從注銷情況來看，十年間企業注銷數量快速增長。2023年全球經濟動蕩，制造企業普遍面臨成本上漲、需求下滑的困境，同質化競爭激烈，行業洗牌加劇，對制造企業的業務造成一定影響，2023年注銷數量達到峰值。同時，骨干龍頭企業持續做優做強。探跡大數據研究院數據顯示，近十年注冊資本達到1千萬規模以上企業數量波動增長，在2020年達到峰值，2022-2023年受疫情、制造業遷移等因素影響，企業數量有所下降。作為“制造強省”，廣東是我國工業發展的排頭兵。2014-2023年10年間，廣東制造業企業總量快速增長，2023年已達到23.2萬家。從注銷情況來看，2023年注銷數量達到峰值，受產業升級和成本上漲等影響，廣東省制造業進入行業轉型期。行業競爭格局競爭力不足，市場格局有望被重塑我國制造業擁有體量大、體系完善健全、品類齊全、光伏等產業核心競爭力強等優勢。但部分細分行業仍處于全球價值鏈的中低端，產品附加值較低，在部分高端產業也缺乏核心技術與國際競爭力。探跡大數據研究院數據顯示，2023年制造企業注冊資本在500萬以下的企業占比29%，營業收入在100萬以下企業占12.8%，且未來相當一段時間將維持這個發展態勢。中小型制造企業以迎合客戶業務需求為主，產品同質化嚴重，附加值較低，競爭力不足。站在風口浪尖，無論是以人力密集型為代表的美妝行業和家裝行業、以技術密集型為代表的機械設備和以資本密集型為代表的半導體行業，近10年來，新增注冊企業數量呈現出增長態勢。多個細分行業從成熟走向過熱，資源爭奪日趨激烈，行業格局有望被重塑?！皬娬吆銖?，弱者愈弱”，大型企業不斷侵蝕中小型企業的市場份額，中小型企業的生存和發展愈發艱難。行業地區分布廣東數量＊＊，產業集群規模效應凸顯據探跡大數據研究院數據顯示，制造企業廣東省占比＊高，高達70.8萬家。江蘇、浙江、山東和河北等四大地區緊隨其后，以上五大地區企業均分布在東部沿海地區，與貿易發達地區分布基本一致，充分利用分工的優勢，加強彼此協助，形成長三角、粵港澳大灣區等產業集群。02制造業的機遇性與危機性行業驅動因素產業升級深入利潤更高的環節傳統優勢產業搶抓5G、工業互聯網、智能制造等新技術。截至2023年年底，我國已培育421家＊＊＊示范工廠、萬余家省級數字化車間和智能工廠，在國家層面創建綠色工廠5095家，產業升級的重點聚焦在高端化、智能化、綠色化，緊抓全球市場擴容機遇實現出海。重點可關注美妝、家裝、半導體、機械設備這四大傳統行業表現。中國制造業步入產業升級新階段，不同類型產業升級形式的選擇也不同：1、需求驅動型產業（例如美妝、家裝）應關注規模優勢與結構轉型，持續提升品牌附加價值，著力提升產品力，跨產業升級新業態；2、供給驅動型產業（例如機械設備）聚焦需求擴容打開增長空間，產業升級方向是資本擴張并購推進制造流程升級、綠色轉型實現功能升級迭代等。3、供需缺口型產業（例如新一代信息技術產業、半導體）由政策指引助推，通過產品功能升級、深耕細分賽道和國產化替代實現升級。行業制約因素外部競爭激烈、內部挑戰加劇成主要挑戰在經濟全球化浪潮中，隨著GDP增速放緩和產能過剩問題凸顯，成本上升、市場飽和、技術更新迅速，傳統制造業面臨著內外部生存與發展壓力。制造成本不斷攀升，企業的成本管控壓力越來越大；行業增長越來越難，客戶需求難以洞察；經營效率與經營模式突破困難，產品附加值提升難；產業鏈業務協同性及資源整合能力不高導致低效運轉；節能減排，環境治理，資源與環境的約束力越來越大。03制造業升級浪潮洶涌，未來突圍之路在何方？當前制造業面臨外部競爭加劇、資源環境壓力、成本上升等挑戰，需要尋找新的增長點；另一方面，新興技術為制造業的轉型升級提供了廣闊的空間，推動著產業向高端化、數字化、智能化、綠色化方向發展。制造業產業升級、數字化浪潮正在涌來，如何在機遇與挑戰中深挖盈利點，考驗著每家制造企業的變革能力。行業趨勢洞察一新質生產力成趨勢，新三樣火爆全球當前我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，發展方式轉變，產業結構升級、增長動力轉換，在生產力數量之外，國家提出“新質生產力”發展要求。中國制造“新三樣”——新能源汽車、鋰離子蓄電池和太陽能蓄電池，表現讓人眼前一亮。2023年“新三樣”合計出口首次突破萬億元，比上年增長29.9%，高于整個出口增速29.3個百分點。探跡大數據研究院顯示，新能源汽車火爆全球，新能源汽車企業更是增長6倍不止。除2020年受疫情影響，太陽能電池相關企業增加數量下滑，其余年份企業數量迅速增長，2023年更是比2020年增加一倍多企業。新三樣在廣東蓬勃發展，企業數量占比＊高。廣東新能源汽車企業數量全國占比14.2%，鋰電池企業數量全國占比48%?！靶氯龢印本哂休^高的技術壁壘和附加值，且符合綠色轉型的趨勢，是我國推進制造業向高端化智能化綠色化轉型升級的成果體現。行業趨勢洞察二數字化重塑制造業隨著制造業數字化進程的加速，探跡大數據研究院數據顯示，2017-2023年七年來，除2020年受疫情影響，制造業數字化轉型相關崗位需求不斷增長。數字化轉型正在推動新的生產要素、研發范式和商業模式的建立，為制造業帶來＊＊＊＊的價值。數字化正重塑制造業的未來，這個變革過程不僅是對原有供應鏈體系的顛覆，而且會影響制造業的所有細分行業和產業鏈價值鏈的每個環節，這種轉型的核心在于降低成本、提高效率并激發新的商業模式，為眾多領域以更高效率穩住發展動力提供了新的可能。行業趨勢洞察三智能銷售＊＊增長隨著行業朝智能化和數字化方向發展，制造企業想要在激烈的市場競爭中突圍而出，更重要的是如何跳出傳統銷售模式構建自身核心競爭力，利用數字化手段尋找市場新的突破點。作為與企業核心目標“盈利”距離＊近的一環，營銷數字化成為大多數企業數字化轉型第一優先級。行業趨勢洞察四定制化需求凸顯在全球市場需求減弱的背景下，由于消費者需求端發生變化，個性化、柔性化成為制造企業產品創新發展方向，我國制造業企業紛紛尋求由生產型向服務型企業轉型，以滿足消費者多樣化、個性化的需求。這預示著產品的生命周期和更新周期越來越短，在創新、設計能力不足、成本大幅提升的嚴峻環境下，企業需高度關注用戶需求，轉變發展思路，積極向高端市場和增值服務領域轉變，提升自身核心競爭力。構筑“制造+服務”的發展新業態，遠離同質化競爭，尋找新的增長點。在這個轉折點上，制造業不再僅僅是規模與速度的競賽，更是創新與質量的較量。我們欣喜地看到，越來越多的制造企業正在借助數字化的力量，推動產品創新、服務升級、運營優化，以自身之光照亮產業轉型升級的道路，照亮中國經濟前行的方向。相信在數智賦能下，會有更多的制造業企業在存量以及未來預期增量的市場中，再造輝煌。

由于汽車自動化的日益成熟，汽車工廠對于成本的把控也日趨嚴格。對某家中國機器人焊接自動化領域的領導企業而言，如何滿足汽車客戶越來越苛刻的需求，通過各方面技術革新為客戶創造增值，變得重要起來。項目挑戰作為汽車焊裝機器人系統的重要聯接部分，從線纜、接插頭到接線端子，這些看似微小的元器件在數據和信號的傳輸方面發揮著關鍵作用，是整個自動化系統從設計、配置、調試、安裝到運營的整個過程中能夠保持穩定、高效和靈活性的必要元素。該公司在使用電氣聯接產品時遇到的問題包括：布線復雜，容易出錯在原有焊裝線上采用現場制造電纜，尺寸和規格容易出現誤差，電纜質量控制較差，布線安裝相對復雜，影響系統集成的電氣聯接進度。接頭不靈活，費時費力為實現PROFINET工業以太網聯接，需要通過工具制作大量的RJ45接頭，費時費力。同時面對狹窄空間內不同的布線方向，原有接插頭不夠靈活。無法應對焊裝車間惡劣環境在電源類PROFINET通訊聯接中，普通接插件很難應對焊接車間現場存在大量焊渣的惡劣環境以及設備日常測試維護的多次插拔要求。解決方案為此，全球工業聯接專家魏德米勒為其提供了囊括預制線纜、接插頭和接線端子在內的差異化、便攜化、堅固且穩定的聯接應用解決方案。預制電纜根據客戶對線纜長度、插頭、標記或顏色的需求，提供預制電纜解決方案，該預制電纜帶360°屏蔽、支持PROFINET通訊和PushPullV14，適用于機器人，并可循環使用，是一種高效裝配和高質量的即插即用預制化解決方案。RJ45接頭采用全新免工具RJ45接頭，幫助客戶以直線或者朝向四個方向的彎角方式布置電纜，該接頭通過刺穿聯接技術實現可靠的接觸聯接。套件采用電源類PROFINET通訊的套件，擁有堅固耐用的IP67規格的金屬和塑料外殼，可多次插拔。客戶的益處采用魏德米勒預制線纜、接插頭和接線端子的工業以太網聯接解決方案后，該公司免除了自動化系統集成聯接方面的后顧之憂，并實現了：提高工程進度，縮短施工時間滿足其規格尺寸要求的定制化電纜制造，為工業以太網創造了個性化的數據預制線纜，并大大提高了系統集成的工程進度，節省約20%裝配時間。輕松快速完成現場裝配RJ45接頭可輕松快速地完成現場裝配，僅需1分鐘左右即可極為快速地完成操作，無需使用任何特殊工具。電纜接頭可確保實現＊＊的應力消除效果。惡劣環境經久耐用IP67防護等級可完全放心應對汽車焊裝車間產生的大量焊渣，經久耐用。＊終效果當前，新能源汽車制造如火如荼，在汽車自動化集成產線中，魏德米勒憑借著在電氣聯接領域的深厚經驗和＊＊的聯接解決方案，很好地滿足了自動化集成商對高效、靈活、可靠和定制化的聯接需求，為其帶來了一系列創新價值。

全面工藝參數的管理控制焊接過程的恒壓力及變壓力控制，解決復雜板材搭接的焊接難題全新一代的位移自適應質量控制 ，減少了95% 以上的人工檢測量自動優化壓緊保持時間，提高生產節拍5%以上精確地測量焊點處的4個特征尺寸參數值，不斷改進焊接工藝的過程控制對焊點飛濺更＊＊的識別，快速降低和消除飛濺，降低工廠的綜合成本為了幫助廣大汽車制造商改進生產工藝技術、節約成本，博世力士樂PRC7000點焊伺服運動控制器應運而生。（圖源：博世力士樂）如今是全球新能源汽車持續創新變革的時代。在汽車白車身的設計制造領域，一方面，汽車制造商都在追求更輕、更安全的汽車車身，導致熱成形鋼和鋁合金或鑄件的板材厚度組合增加，以及新材料涂層的不斷開發應用 ；另一方面，汽車制造商又面臨著不斷增加的成本壓力以及技術人才的短缺。面對這些巨大的挑戰，改進生產工藝技術和節約成本迫在眉睫。直擊用戶痛點，博世力士樂 PRC7000點焊伺服運動控制器順勢而生！PRC7000控制器除了具備點焊的基本功能外，還集成了焊鉗伺服電機的運動控制功能，直接驅動控制伺服點焊鉗的打開和關閉焊接任務，以及電極帽的修磨控制，可100%實現點焊工藝的技術質量控制要求。PRC7000點焊伺服運動控制器將所有的焊接工藝參數融為一體，完全由焊接控制器來控制，這樣，焊接工程師可以完全掌控所有的焊接工藝參數，快速＊＊地＊優化各個焊接參數，提高工作效率和成效，并＊終得到更為＊＊的點焊質量。PRC7000 控制伺服焊鉗系統概覽傳統電阻焊設備都是通過主線將自身設定的壓力值發送給機器人并＊終由機器人來控制焊接壓力，甚至干脆將壓力的設置和控制都下放給機器人，并且這種控制往往是恒扭矩模式。PRC7000電伺服控制系統不僅可以實現對點焊壓力的直接控制，而且可以實現焊接過程的變壓力控制。PRC7000控制伺服焊鉗時，還可以實現變壓力和變電流的各種復雜焊接工藝的要求，比如對于2層超高強鋼熱成型鋼板 + 一層0.8mm薄的鍍鋅鋼板，通過這種變壓力和變電流組合參數設置，可以輕松穩定地得到＊＊的焊點質量。隨著白車身的各種復雜材料的應用，越來越多的點焊板材（例如熱成型超高強鋼板、鑄鋁、鋁合金板材等），沒有明顯的動態電阻的特征曲線，這樣基于動態電阻曲線的自適應技術，很難適合此類板材的點焊質量控制，而基于焊點的位移變化量的全新一代的自適應算法控制，可以通過PRC7000實時測量電極的位移變化量，更加精確地來控制點焊的質量。由于其可以實現100%的焊點質量的調節控制，故可以大大降低正常生產時人工檢測焊點質量的工作量。據德國一家年產20萬輛汽車的整車廠的數據，由于其全部使用了PRC7000的位移自適應的焊點質量控制柜，實現了100%的焊點質量監控，減少了95%以上的超聲波和破壞性檢測的工作量，每年可節約費用100萬歐元左右。PRC7000通過實時測量焊點處壓力和位移量的變化量，從而動態調節縮短預壓的時間，可大大提高生產節拍達到5%左右。通過分析關于焊點處新的機械尺寸參數（片材厚度、壓痕…）的大量可用數據，可以對焊點板材質量進行統計分析，說明有多少焊點存在間隙問題，有多少凸緣寬度過小，或者焊鉗在哪些點發生了錯位等，從而實現額外的功能來改進焊接工藝的過程控制。通過對力信號的額外分析來改進對焊點飛濺的檢測，飛濺檢測識別必須滿足兩個條件：力和位移必須在一定時間范圍內下降（冗余信息）, 不僅可以更＊＊地識別飛濺，而且可以識別出每個飛濺的大小，即可以對每個飛濺大小做量化判斷，從而可以實現飛濺的自動優化降低。簡而言之，PRC7000點焊伺服運動控制器不僅傳承了以往PSI6000系列產品＊＊電阻點焊20多年的優秀技術基因，同時，通過在焊接控制器里集成伺服運動控制功能，再次＊＊整個電阻點焊行業步入點焊伺服運動控制技術的新時代。一方面，可以輕松解決目前客戶面臨的各類焊接難題及困境, 突破新技術、質量、成本和人才短缺的多重瓶頸； 另一方面，還能通過技術創新迅速為用戶創造巨大的經濟利益。＊終取勝在這個激烈競爭的“卷”時代。目前，越來越多來自行業頭部的汽車制造商都在大量應用PRC7000產品。未來，我們也期待助力更多汽車制造商突破生產效率瓶頸，實現生產工藝的技術升級。

“雙碳”目標下，光伏賽道可謂一片光明。隨著新增光伏裝機容量的持續增長，主要用于光伏硅片切割的神器——金剛石切割線 （簡稱金剛線）同樣面臨著爆發性的市場需求，結合光伏裝機量，相關機構預測2023年全球光伏用金剛線整體需求量可達2.5億km以上。如何能夠打造高品質、高產能、自動化程度更高的金剛線電鍍設備，并加快設備研發上市速度，成為當前緊抓光伏產業風口，占據硅片耗材賽道制高點的關鍵之一。魏德米勒，憑借高可靠、高效率、便捷緊湊又即插即用的創新接插件技術，為中國＊＊的某金剛線設備制造商打造了一套又一套切割神器，快速進入光伏硅片切割耗材市場。從質量到產能，關鍵何在？金剛線電鍍設備的生產質量和產能效率是當前設備制造商關注的焦點。為此，基于可靠、快速的電氣聯接技術打造先進的分布式自動控制系統以改善產線績效，是應對上述挑戰的關鍵之一。一方面由于金剛線的電鍍質量決定了其切割性能，從而直接影響光伏硅片的質量及電池效率，因此需要通過穩定高效的電氣聯接技術，確保諸如高效上砂控制，包括張力、電流、砂量等關鍵參數，以及電鍍質量檢測等自動化過程實現另一方面，隨著設備進線數量從兩根進線、四根進線到如今的十二根進線，滿足連續電鍍的設備越來越長，其每分鐘生產線速同時也越來越高，無疑意味著金剛線設備的產能也在成倍增加以滿足下游硅片切割的產能需求。基于高性能的電氣聯接解決方案，則可以快速部署和調試整個設備的分布式控制系統，實現更高產能設備的設計制造和快速交付。因此，為提升金剛線電鍍設備的質量和產能效率，在整個電鍍設備關鍵的自動化系統中，魏德米勒提供的HDC重載接插件與5芯大電流光伏連接器，提供了電氣控制部分可靠的電能和信號傳輸，可謂關鍵之關鍵。多快好省的效率革命由于光伏行業仍然處于高速擴展、產能增加的階段，金剛線耗材需求越來越大，某金剛線設備制造商的金剛線電鍍設備需要快速進行技術迭代升級，正不斷提升單臺設備能夠進行電鍍的線數，讓同樣空間和時間的經濟效益翻倍。對于設備的電氣和控制部分，該設備制造商首先十分關注聯接技術的可靠性和穩定性，在此基礎上如何大幅提升設備拆裝和調試效率，提高維護的方便性便成為重要的價值點所在，魏德米勒的重載接插件技術不但滿足了這些需求，更為客戶帶來了一定的國際品牌溢價。由于長達幾十米的電鍍設備線往往無法直接整體運輸，出場需要拆成幾段分開運輸，到了現場再組裝調試。通過采用提前預制的魏德米勒RockStar?重載接插件套裝（包括公母插芯、外殼和電纜接頭），到現場直接即插即用而無需人工二次接線，大大縮短了出廠拆機運輸和現場安裝調試時間，這一方式極大地改變了傳統的電纜接頭方式，革命性地提升了工程效率，也便于后續檢修維護。其次，魏德米勒提供的光伏接插件基于大量應用的PUSH IN直插式接線技術，無需壓接工具，是完成接線的快速、便捷、安全的方式，幾乎不會產生任何裝配錯誤。當然，從重載接插件到5芯大電流光伏接插件，魏德米勒始終將安全可靠的性能放在首要位置。例如，RockStar?重載接插件外殼采用壓鑄鋁制成，防護等級高達IP65，防塵、防潮、抗機械壓力性能出色，而5芯大電流光伏連接器設計用于＊高1,500伏電壓，已遵照IEC 61984標準獲得TüV測試認證。在光伏產業如火如荼的當下，魏德米勒可靠的創新電聯接技術，正在不斷為這一賽道客戶賦能助力，共同勾勒中國光伏行業的宏偉藍圖。

要說2024年哪個領域得到了高層的＊多支持，那無疑就是新質生產力了。自去年以來，新質生產力就已成為中國經濟的一個高頻詞。什么是新質生產力？從字面意思上看，新質生產力即有別于傳統生產力的新型生產力，是以科技創新為主的生產力，是擺脫傳統增長路徑、符合高質量發展要求的新型生產力。發展新質生產力，已經是從各個地方到各個領域的共識。從各地政府工作報告到總理政府工作報告，從官媒外媒的報道到代表委員們提出的議案提案，新質生產力一詞頻繁出現。在3月5日總理的政府工作報告中，更是著重提出大力推進現代化產業體系建設，加快發展新質生產力，并將其列為2024年十大工作任務的首位。步入信息化時代，互聯網、大數據、云計算、區塊鏈等新型技術蓬勃興起，萬物互通、智能智造，人類生產生活進入信息化、智能化、智慧化階段。進入新時代，新一輪科技革命和產業變革與我國加快轉變經濟發展方式形成歷史性交匯，我們唯有完整、準確、全面貫徹新發展理念，打破依靠傳統要素驅動經濟增長的路徑依賴，才能真正形成新質生產力，走出一條高質量發展新路。對中國制造業來說，形成新質生產力就是要進一步激發技術創新活力，持續投入科研和人才培養，充分發揮新型人才價值，利用數字化、智能化技術和平臺，實現制造業從傳統制造向智能制造轉型蛻變，向高質量可持續發展轉變。當前，我國正在由制造大國向制造強國轉變，為實現這一目標，科研水平正在快速進步，儀器儀表作為重要的輔助設備，其需求不斷增長。據不完全統計，我國科研固定資產投資當中儀器設備采購費用約占60%，科研經費投入當中儀器采購費用約占25%。近年來，國產高端儀器儀表技術研究與產品開發已見成效，部分高端儀器儀表已實現國產化。但由于研發基礎較為薄弱、技術積累相對不足、自主研發高端新產品能力不強、關鍵器部件"空心化"等原因，高端儀器儀表進口依存度高的難題仍未得到有效化解，國產儀器儀表研發制造與國際先進水平相比依然存在一定差距。高端儀器儀表制造業是戰略新興產業的重要組成部分，發展高端儀器儀表制造業是培育新質生產力、加快制造強國建設的必然要求。首先，加強技術創新和研發投入。儀器儀表行業是一個科技含量較高的行業，技術創新是提高效率的關鍵。政府和企業應加大對儀器儀表行業的技術研發投入，培養和引進高層次的科技人才，加強與科研機構和高校的合作，推動科技成果向產品轉化。同時，要鼓勵企業加強自主創新，提高自主研發能力，推動技術進步和產業升級。其次，加強標準化和質量控制。儀器儀表是工業生產、科學研究和日常生活中不可或缺的重要工具，產品的質量要求非常高。因此，建立健全的標準體系和質量控制體系是提高產品質量的重要手段。政府應加強對儀器儀表行業的標準化工作，制定統一的產品標準和檢測方法，加強產品質量監管，提高產品的合格率和穩定性。同時，企業也應加強自身的質量管理，建立完善的質量控制體系，提高產品的質量和可靠性。第三，推動信息化和智能化。信息技術和人工智能的發展為儀器儀表行業提供了新的發展機遇。通過推動信息化和智能化，可以實現儀器儀表設備的自動化和智能化，提高生產效率和產品質量。政府和企業應加大對信息技術和人工智能的研發和應用力度，推動儀器儀表行業向智能制造轉型，提高生產效率和產品的競爭力。總之，新質生產力是推動經濟社會發展的新動力，也是實現高質量發展的關鍵所在。儀器儀表行業作為科技創新和產業發展的重要支撐，需要加快培育和發展新質生產力以科技推動產業高質量發展。